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橡套电缆中铜丝发黑的多种原因

浏览:发表时间:2018-10-9 19:03:12

铜丝发黑的原因是多种要素构成的,不只仅是橡皮的配方疑问,还与铜丝本身所在的状况、橡胶加工技能、橡胶硫化技能、电缆的结构、护套橡胶配方、花费环境等许多要素有关。

    1橡皮发粘和铜丝发黑的原因分析

  1.1铜丝本身的原因在廿世纪五十到六十年代,国内大多数厂家均运用一般铜杆,铜含量为99.99%,均为有氧铜杆,花费方法都是铜锭加热后经多道压拖延制得黑色铜杆,通过大、中、小拉将铜杆制成比较细的铜丝。因为铜本身不是无氧铜,在加工过程中铜丝表面不免出现氧化。到了廿世纪八十年代,国内引入了无氧铜杆的先进花费技能,以及国内自行开发的无氧铜杆花费技能,使全部电线电缆职业均用上了无氧铜杆,这无疑是改进了铜丝的发黑疑问。但因为对铜杆的加工,格外是韧炼技能的操控以及加工好的铜线芯存放的条件欠好,使铜线芯本身已有细微的氧化,这也是铜丝发黑的原因之一。

  1.2橡胶配方的原因廿世纪五十年代,橡胶绝缘均选用天然胶和丁苯胶并用配方。因为绝缘橡皮直接与铜线接触,所以就不能直接运用硫磺作硫化剂,即使用很少的硫磺也会使铜线发黑。必需运用一些可以组成出游离硫的化合物,如前面提到过的促进剂TMTD、硫化剂VA-7,一起还要合作一些硫化促进剂来前进硫化速度和硫化水平,保证绝缘橡皮的物理机械功能和电气功能。但从绝缘橡皮的弹性、强力和永世变形看,都不如加有硫磺的橡皮(设想不思索铜丝发黑的话)。几十年的理论从前证实TMTD无法处理铜丝的发黑疑问。别的,绝缘橡皮要有各种色彩,红、蓝、黄、绿、黑是底子色彩,这些色彩的出现也会促进橡皮发粘和铜丝发黑。配方中的首要填充剂是轻质碳酸钙和滑石粉,因为价格的联系,有些厂家为了下降本钱,用价格格外便宜的碳酸钙和滑石粉,这些填充剂粒子粗、游离碱的含量大、杂质多,所以物理机械功能比较差,电功能欠好,还容易构成铜丝发黑。还有的厂用活性超细碳酸钙来前进绝缘橡皮的物理机械功能,而活性钙多数是用硬脂酸来处置的,这种酸也是促进铜丝发黑的原因。硫化剂VA-7的运用,可以改进铜丝发黑,但因为硫化水平不够,橡皮的永世变形大,会构成橡皮发粘。格外是参与促进剂ZDC以后,前进了硫化速度,为了防止焦烧,还要参与促进剂DM来推迟焦烧时刻。从促进剂ZDC的结构看,是在TETD结构中两个相衔接的硫中间接上一个金属锌,结构式为: S S H5C2 H5C2 N-C-S-Zn-S-C-NH5C2 H5C2 TETD结构式 S S H5C2 H5C2 N-C-S-S-C-NH5C2 H5C2 十分挨近,在配方中还无法避开和秋兰姆相似的结构铜丝发黑也许时刻略长一点,但没有从基本上处理。

  2电线电缆结构分析

  2.1铜的催化老化是橡皮发粘的主要原因前苏联电缆科学研讨院试验证实:硫化过程中铜从与橡胶接触处进入到绝缘橡胶中,1.0-2.0mm厚度的绝缘橡皮含铜0.009-0.0027%。尽人皆知,微量铜对橡皮有极大的破坏效果,也就是咱们一般说的重金属对橡胶的催化老化。在绝缘硫化过程中,秋兰姆分出若干游离硫与铜反应,构成活性含铜基团: CH3 CH2-CH-C-CH2- S S Cu Cu 在老化时,较弱的-S-S-键断裂,构成活性含铜基:Cu-S-,它与橡胶效果,一起与氧效果,破坏橡胶的长键分子,使橡胶变软变粘,是低分子链的组合。法国橡胶研讨院研讨发粘重现疑问时也指出:设想橡胶中含有有害的金属,如:铜、锰等重金属盐类,那么不管促进剂的种类,均会发生橡胶发粘景象。

  2.2橡套电缆中硫磺向绝缘橡皮和铜线表面的搬迁前苏联科学家应用放射性同位素证实了电缆护套橡胶中硫分散的也许性。以天然橡胶为基的硫化胶中,在130-150℃的温度下,游离硫的分散系数约为10-6cm2/s。连续硫化的花费厂,硫化护套橡胶时,温度在185-200℃之间,这个分散的系数就更大。因为橡套游离硫的分散,改动了秋兰姆橡胶的结构,也许构成多硫键。这些多硫化合物通过化学组成和化合完结搬迁,即"化学扩"。因为搬迁的成果,不只可改动绝缘橡皮的结构,下降其耐热性,并且硫与铜表面反应,构成硫化铜和硫化亚铜,引起铜线发黑。反过来,硫化铜和硫化亚铜加快橡胶的老化,又引起发粘景象的发生。想了解很多咨询请拨打热线电话:400-8390-998.公司官网:http://www.xn--bbz21luzb.com/list/?1_2.html

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